Probenentests der Liquid Foundation in der F & E -Phase: umfassende Laborbewertungen:
Während der Probenentwicklungsphase der Liquid Foundation führt unser Labor eine Reihe von strengen, standardisierten Tests durch, um sicherzustellen, dass die Formel die Kundenerwartungen und die globalen Branchenstandards für Leistung, Sicherheit, Stabilität und Einhaltung erfüllt. Unten finden Sie die wichtigsten Tests:
1. Prüfung physikalischer und chemischer Eigenschaft
Ziel: Validieren Sie die Stabilität, Textur und Benutzerfreundlichkeit der Formel.
- Textur und Ausbreitung: Bewerten Sie die Viskosität, die Durchflusseigenschaften und die Ausbreitung mit einem Rheometer.
- pH-Test: Stellen Sie sicher, dass pH-Werte in hautfreundlichen Bereichen (5,5–7. 0) bleiben.
- Farbgenauigkeit: Überprüfen Sie die Schattenkonsistenz über Stapel über Stapel über die Spektrophotometeranalyse.
- Pigmentdispersion: mikroskopische Inspektion zur Bestätigung der gleichmäßigen Verteilung von Pigmentpartikeln und zur Vorbeugung von Klumpen.
2. Sicherheitstests
Ziel: Garantie der Einhaltung internationaler Sicherheitsvorschriften.
- Mikrobiologische Tests: Screening auf Bakterien, Hefe und Schimmel pro ISO 17516 Standards.
- Schwermetall -Screening: Nachweis von Blei, Arsen, Quecksilber usw., haften an FDA\/EU -Grenzen.
- Allergen -Screening: Identifizieren Sie potenzielle Reizstoffe (z. B. Düfte, Konservierungsmittel), um hypoallergene Formeln zu gewährleisten.
- Patch-Test (optional): Durchführen von In-vivo-Patch-Tests mit Freiwilligen, um die Hautkompatibilität zu bewerten.
3. Testen von Leistung und Wirksamkeit
Ziel: Validieren Sie reale Funktionen und Marktansprüche.
- Abdeckungsbewertung: Testen der Opazität und fehlerhafte Fähigkeit mit künstlicher Haut oder standardisierten Panels.
- Langlebigkeitstest: Simulieren Sie 8–12 Stunden Verschleiß in kontrollierten Temperatur-\/Feuchtigkeitskammern, um die Oxidation, Übertragung und Verblasung zu bewerten.
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- Finish Assessment: Visuell und taktil analysieren Sie matte, feuchte oder natürliche Oberflächen.
4. Stabilitätstests
Ziel: Stellen Sie die Produktintegrität unter Speicher-, Transport- und Nutzungsbedingungen sicher.
- Beschleunigte Alterungstests:
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- Lichtbelastung: UV -Tests zur Überwachung von Farbverblasen oder Zutatenabbau.
- Zentrifugationstest: Hochgeschwindigkeitszentrifugation zum Nachweis von Sedimentation oder Schichttrennrisiken.
- Langfristige Stabilitätsüberwachung: Verfolgung von Textur-, Geruchs- und Farbänderungen über 3 bis 6 Monate unter Umgebungsbedingungen.
5. Verpackungskompatibilitätstests
Ziel: Stellen Sie eine nahtlose Wechselwirkung zwischen Formel und Verpackung sicher.
- Leckagewiderstand: Simulieren Sie Transportvibrationen, um die Versiegelungsintegrität zu bewerten.
- Materialreaktivität: Test auf chemische Migration zwischen Flüssigkeits- und Verpackungsmaterialien (z. B. Kunststoff, Glas).
- Usability Evaluation: Bewertung der Funktionen der Pumpen, der Flaschendesign und der Verhinderung von Kontaminationen.
6. Regulierungs- und Compliance -Tests
Ziel: Target -Marktvorschriften und Zertifizierungen erfüllen.
- Einhaltung von Zutaten: Überprüfen Sie die Formeln gegen regionale Standards (z. B. EU EC 1223\/2009, Chinas technische Spezifikationen der kosmetischen Sicherheit).
- LABE -Audits: Überprüfen Sie die Zutatenlisten und Ansprüche auf rechtliche Genauigkeit.
- Nachhaltigkeitszertifizierungen (auf Anfrage): Testen Sie recycelbare Verpackungen oder biologisch abbaubare Zutaten.
Advanced Production Workflow: Technologie erfüllt Fachwissen
Unsere hochmodernen Einrichtungen gewährleisten Effizienz und Konsistenz für Bestellungen aller Größen:
- Automatisierte Mischung und Homogenisierung: Erzielen Sie eine makellose Textur und eine Pigmentdispersion mit Vakuumemulgatoren und hohen Schützenmixern.
- Aseptische Füllung: Erhalten Sie die Produktintegrität über ISO-zertifizierte Reinräume und Präzisionsfüllungsleitungen (10 ml- 50 ml Formate).
Durch die Einhaltung dieses sorgfältigen Testgerüsts stellen wir sicher, dass jede flüssige Fundamentprobe vor der Zulassung keine Standards der Nulldefekte entspricht und den Weg für makellose groß angelegte Produktion ebnet. Wenden Sie sich an unser technisches Team, um maßgeschneiderte Testlösungen für Ihre Marke zu besprechen!
Warum mit uns zusammenarbeiten?
-End-to-End-Expertise: Von der Formulierung bis zum Füllen und Finish sind wir Ihre Single-Point-Lösung.
-Nachhaltigkeitsfokus: Prozesse mit geringer Abfall, recycelbare Verpackungsoptionen und kohlenstoffneutrale Initiativen.
- GARANTIERTER VERTAUSE: Voller IP-Schutz und Flexibilität der Weißmarkierung.
